DS1100-FDS1660 EPS Batch tipe vooruitbreider
Masjien Inleiding
Binne EPS rou krale is daar die blaasgas genaamd pentaan. Na stoom begin pentaan uitbrei sodat die kraalgrootte ook groter word, dit word uitsit genoem. EPS rou krale kan nie gebruik word om blokke te maak of produkte direk te verpak nie; alle krale moet eers uitgebrei word en dan ander produkte maak. Produkdigtheid word tydens Preexpanding bepaal, dus word digtheidsbeheer in Preexpander gedoen.
EPS Batch Pre-expander funksioneer om EPS-grondstowwe uit te brei tot die vereiste digtheid. Vulling en uitbreiding van materiaal word batch-for batch gedoen, dus dit word Batch pre-expander genoem. EPS Batch Pre-expander is 'n volledige outomatiese EPS-masjien. Alle stappe werk outomaties soos EPS-materiaal vulling, weeg, materiaal vervoer, stoom, stabiliseer, aflaai, droog en uitgebreide materiaal vervoer.
In vergelyking met deurlopende Preexpander, kan EPS Batch Preexpander akkurater digtheid, makliker werking en meer energiebesparing gee.
EPS Batch Pre-expander word voltooi met skroeftransporteur, weegstelsel, vacuümtransporteur, uitbreidingskamer en vloeibare beddroër
Voordeel vir EPS-groep vooraf-uitbreiding
1.Batch Preexpander neem Mitsubishi PLC en Winview aanraakskerm aan om die hele werking outomaties te beheer;
2. Batch Preexpander gebruik vakuumstelsel om grondstowwe van onder na bo te laai, geen blokkeer materiaal en geen breekende EPS krale nie;
3. In sommige masjienmodelle is daar twee toplaaiers om alternatief te vul, krag te bespaar en vinnig te vul;
4.Masjien eerste uitbreiding en tweede uitbreiding gebruik albei die PT650 elektroniese weegmeter om die weeg, akkuraatheid tot 0.1g, te beheer;
5.Machine gebruik Japannese drukverminderingsklep om stabiele stoominvoer te verseker;
6. Masjien met voorverhitting en hoofstoom. Gebruik klein klep om voorverhitting tot sekere temperatuur te doen, en doen dan die hoofverhitting, sodat materiaal behoorlik uitgebrei kan word;
7. Masjien beheer stoom en lugdruk behoorlik in die uitbreidingskamer, die toleransie van die materiaaldigtheid laer as 3%;
8. Die roeras van die masjien en die binneste uitbreidingskamer is almal gemaak van SS304;
9. Die proporsionele vale, die lugproportionele klep en die Koreaanse vibrasiesensor is opsioneel.
Tegniese parameter
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander |
|||||
Item |
Eenheid | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Uitbreidingskamer | Deursnee | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volume | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Gebruikbare volume | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Stoom | Inskrywing | Duim | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Verbruik | Kg / siklus | 6-8 | 8-10 | 11-18 | |
Druk | Mpa | 0,6-0,8 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | |
Saamgeperste lug | Inskrywing | Duim | DN50 | DN50 | DN50 |
Verbruik | m³ / siklus | 0.9-1.1 | 0,5-0,8 | 0.7-1.1 | |
Druk | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Dreinering | Bo-dreinhawe | Duim | DN100 | DN125 | DN150 |
Onder die afvoerhawe | Duim | DN100 | DN100 | DN125 | |
Onder ontslagpoort | Duim | DN80 | DN80 | DN100 | |
Deurset | 4g / 1 230g / h | 4g / 1 360g / u | |||
10g / 1 320g / u | 7g / 1 350g / h | 7g / 1 480g / u | |||
15g / 1 550g / u | 9g / 1 450g / u | 9g / 1 560g / u | |||
20g / 1 750g / u | 15g / 1 750g / u | 15g / 1 900g / u | |||
30g / 1 850g / u | 20g / 1 820g / u | 20g / 1 1100g / u | |||
Materiële vervoerlyn | Duim | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Krag | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Digtheid | Kg / m³ | 10-40 | 4-40 | 4-40 | |
Digtheid Verdraagsaamheid | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Algehele dimensie | L * W * H | mm | 2900 * 4500 * 5900 | 6500 * 4500 * 4500 | 9000 * 3500 * 5500 |
Gewig | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Kamerhoogte benodig | mm | 5000 | 5500 | 7000 |